控制台最主要就是主体，它影响着质量，使用寿命，外观形状等方面。控制台的主体就是由一个个钣金加工而成，那么从一块整版到控制台产品形状这个过程是如何操作的，很多用户都不太清楚，所以对价格也有一些异议，本文说明一下钣金加工的流程，以便用户在价格对比时做参考用。

　　钣金加工的流程：

　　1、针对设计好的产品进行设计展开，为保证设计效果来对钣金的大小，折弯角度大小及五金件来进行精确设计展开。现在的展开工程师一般都使用AUTOCAD和SOLIDWORKS两种软件配合工作。在不同的公司也会使用其他软件。

　　2、将原材料按照展开设计图纸切割成所需形状。不同的企业所使用的设备不一样，但都会控制误差大小在0.01mm，如果误差过大会影响后面的加工步骤。

　　3、将切割好的形状按照加工图纸进行折弯，让之前的形状折成立体部件。一般都使用数控折弯机来进行这一步骤的操作。

　　4、按照图纸将部分零散部件先进行焊接使其成为更整体的部件。在这一步要考验焊接技师的技术能力。如果展开设计图没有需要焊接的部件可直接跳过这一步。

　　5、将加工好的部件进行打磨，将部件的边角去毛边，将焊接的地方磨平，磨去焊斑。总之这一步就要将部件不合适的地方整体打磨一遍。

　　6、将打磨好的部件进行表面处理，目前大部分都是喷涂处理，因为喷涂可以根据需要来选择颜色。喷塑处理同样也可以达到自选颜色的目的，当然这两种表面处理方式各有利弊。

　　7、将喷涂好的部件组装起来，让产品基本成型，预留其他材质部件的安装空间。

　　到此钣金加工的流程就完成了。这个过程在这里说很容易，到了实际操作每一个步骤都是要经验丰富的技师来操作，因为些许误差就有可能导致整个加工流程要从头做起。